 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Информация
|
|
27-09-2008
Инструкция по эксплуатации кожухотрубчатых теплообменников
|
К тепообменникам повышенной надежности FUNKE относятся теплообменники типа «труба в трубе». В данных аппаратах трубное пространство занимают отдельные трубы различных диаметров. При этом труба меньшего диаметра помещается в трубе большего диаметра. Между трубами протекает специальная уплотняющая жидкость, неоказывающая отрицательного влияния даже на пищевые продукты.
Участвующая в процессе теплообмена уплотнительная жидкость находится в непосредственном контакте с расширительным сосудом и регулятором давления. При выходе из строя одной из труб давление среды моментально передается через уплотнительную жидкость на регулятор давления. Таким образом устанавливается наличие утечки в теплообменнике и, при необходимости, аппарат выводится из функционального режима.
Применение теплообменников FUNKE допускается исключительно с соответствующими материалам средами.
Для обеспечения полной работоспособности теплообменников данного типа давление среды в любой части аппарата должно составлять мин. 0, 6 бар. При этом на регуляторе давление должна быть установлена величина давления минимум на 20 % ниже минимального давления теплопроводящих сред. При производстве теплообменников регулятор давления устанавливается на величину 0, 5 бар.
Установка регулятора давления на величину меньше 0,4 бар может стать причиной ложного сигнала тревоги. При пониженном давлении контроль также может осуществляться посредствам специальной установки с регулятором давления. По желанию заказчика возможно установление других видов контрольных установок.
Уплотняющая жидкость в аппаратах безвредна для теплопередающих сред, в качестве которых используются пищевые продукты, и морозоустойчива при температурах до - 20° С. Установленное при поставке теплообменника давление должно постоянно сохраняться.
Перед вводом теплообменника в эксплуатацию необходимо убедиться в полном соответствии указанных на типовом шильде теплообменника технических данных техническим характеристикам системы, к которой подключается теплообменник, а также в отсутствии внешних повреждений аппарата.
Перед непосредственным монтажом трубопроводов необходимо полностью освободить теплообменник от вспомогательных средств транспортировки (ремней, запоров и т.п.) и обеспечить безпрепятственный проход сред в аппарате. Для обеспечения устойчивости теплообменник устанавливается на крепежных ножках при помощи анкерных болтов. С целью избежания неплотностей в теплообменнике подключение трубопроводов должно исключать проявление напряжения.
Для фланцевых присоединений применяются только соответствующие болты и уплотнения. При монтаже трубопроводов необходимо убедиться в полном отсутствии давления в них. Перед подачей давления в теплообменник необходимо подтянуть соединительные болты и соответственно установить вращающие моменты (по причине возможной деформации уплотнения).Временные рамки проведения соответствующих испытаний аппаратов должны строго соблюдаться.
Проведение работ по обслужванию не допускается, если теплообменник находится под давлением (при наличии пониженного или избыточного давления в аппарате). Периодическое техническое обслуживание теплообменников проводится согласно производственным условиям при учете соответствующих производственных требований. Мы рекомендуем проводить работы по техническому обслуживанию каждые 500 - 2000 производственных часов.
Закзать кожухотрубчатые теплообменники и заполнить опросный лист.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
